幾種常規的數控切割機的檢修方法

幾種常規的數控切割機的檢修方法

數控火焰等離子切割機在使用過程中不免出現一些技術和非技術方面的故障。其作為數控機床應用的一類，在日常的使用維護中，其技術含量相對較高，就目前國內企業人員素質水平來看，針對數控設備的維修是一項很復雜的工作，而數控設備與普通設備有較大的差別。憑借蘇州卡斯倍諾數控科技有限公司多年生產數控切割機的經驗，總結幾類常規數控切割機的檢修方法：

一、與當場的操作人員充分溝通

現場操作人員是數控機床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第一發現人。因此，當數控切割機故障發生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發生時機床處在什么工作狀態、表現形式、產生的后果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

二、利用數控系統的自診斷功能

一般數控切割機CNC系統都有較為完備的自診斷系統，無論是發那科系統還是西門子系統，數控系統上電初始化時或運行中均能對自身或接口做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進口的數控系統一般只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統的廠家售后維修部門。

三、利用PLC程序的邏輯查找

現在一般數控切割機CNC控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。